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延伸拓展
详情介绍：7.压铸模拟分析是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸模拟分析铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸模拟分析类型的不同，需要使用冷室压铸模拟分析机或者热室压铸模拟分析机。铸造设备和模具的造**昂，因此压铸模拟分析工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸模拟分析的零部件相对来说比较*，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸模拟分析特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸模拟分析是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸模拟分析的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。在传统压铸模拟分析工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸模拟分析工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸模拟分析技术以及半固态压铸模拟分析等等新式压铸模拟分析工艺。传统压铸模拟分析工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸模拟分析。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸模拟分析工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。
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